Uutiset

Kun sähköliitäntöjen on mukauduttava tärinään, siirtymiseen tai taipumiseen, kuparipunottua lankaa pidetään usein parhaana ratkaisuna. Miten sen "joustava johtavuus" itse asiassa saavutetaan, ja mitä näkymättömiä rajoja on olemassa? Taustalla olevien fysikaalisten ominaisuuksien ymmärtäminen voi auttaa meitä soveltamaan tätä ainutlaatuista johtimia tieteellisemmin.

Generaattorien tehokkaassa tehonantojärjestelmässä kuparipunottujen lankojen joustavilla liitoksilla on ratkaiseva rooli "joustavina liitoksina". Sitä käytetään pääasiassa sähköliitäntöihin generaattorin lähtöliittimien ja ulkoisten virtakiskojen, katkaisijoiden, virtamuuntajien ja eristyskytkimien välillä.

Samalla poikkipinta-alalla korkealaatuinen kuparipunottu lanka tarjoaa umpikupariin verrattavissa olevan johtavuuden. Johtavuuden avaintekijä on kuparimateriaalin puhtaus, ei sen ulkoinen muoto. Kun kuparipitoisuus saavuttaa 99,95 % tai enemmän, monisäikeinen hieno lankapunosrakenne ei ainoastaan ​​vähennä johtavuustehokkuutta, vaan se käsittelee suuremman pinta-alansa ansiosta paremmin ihovaikutusta korkeataajuisissa sovelluksissa.

Nickel Clad Copper Wire (NCC-lanka) on korkean suorituskyvyn johdin, joka on suunniteltu yhdistämällä metallurgisesti tasainen nikkelikerros puhtaan kupariytimen päälle. Tässä rakenteessa kuparin ylivoimainen sähkönjohtavuus yhdistyy nikkelin korroosionkestävyyteen, korkeiden lämpötilojen kestävyyteen ja mekaaniseen lujuuteen. Teollisuuden pyrkiessä kohti parempaa tehokkuutta, pidempää käyttöikää ja vakautta ankarissa ympäristöissä, NCC-johtoa käytetään yhä enemmän tehoelektroniikassa, viestintäjärjestelmissä, akkujen valmistuksessa, sähköajoneuvojen komponenteissa, ilmailujohdoissa ja suurtaajuuslaitteissa.

Avain valinnassa on käyttövaatimusten selkiyttämisessä: laitteiden välillä tarvitaan joustavia liitäntöjä ja valitaan kuparilangalliset joustavat liittimet; Jos tarvitaan voimansiirtoa tai signaalin siirtoa, valitse kaapelit.

Ympäristöön sopeutuminen ei ole pelkästään pinnoitteen tyypin valintaa, vaan se edellyttää moniulotteisten tekijöiden, kuten lämpötilan, kosteuden, kemiallisten väliaineiden ja mekaanisen rasituksen, systemaattista analysointia. Ehdota ympäristöparametriluettelon laatimista ja yhteistyötä teknisen henkilöstön kanssa valintamatriisin kehittämiseksi. Tarvittaessa voidaan suorittaa nopeutettu testaus simuloidussa ympäristössä mahdollisten riskien havaitsemiseksi etukäteen.